툴머지(ToolMerge-IV) 는

ToolMerge-IV (툴머지) 프로그램은 여러 개의 NC-DATA를 공구번호, 좌표계를 지정하여 하나의 NC-DATA로 만들어 주는 프로그램 입니다.
각각의 가공 기계에 맞는 프로파일(ProFile)을관리할 수 있기 때문에 여러 가지 기종을 보유하고있는 업체에서도 사용이 편리합니다.
특히 고속 가공기를 보유한 업체에서 여러 개의제품을 한번에 가공하고자 할 때 아주 유용하며, 공구번호, 공구측정, 좌표계 지정, 고속가공코드 등 필요한 옵션코드 등 을 자동으로 삽입하여편집하여 줍니다.
고속가공기 및 머시닝센터를사용하는 현장에서 NC-DATA를 편집하는시간을 획기적으로 절약할수 있습니다.

툴머지(ToolMerge-IV)의 장점

ToolMerge-IV (툴머지)를 이용하여 여러개의 NC-DATA를 가공순서대로 공구교환, 작업좌표변경 등 NC-DATA의 전환과정에서 가공기계에맞게 프로파일을 적용하여 하나의 NC-DATA로빠르게 생성하여 주므로, NC-DATA의 편집에서발생할 수 있는 가공불량의 문제를 해결하고, 빠른 시간에 가공을 완료할 수 있습니다.

툴머지(ToolMerge-IV)의 작업 방법

가공할 가공기계를 선택하여 공구번호의 순서와가공조건을 편집할 수 있습니다.
작업좌표계를 가공순서에 맞게 편집할 수 있습니다.
가공공구와 작업좌표에 해당하는 칸을 선택하여 NC-DATA를 추가하여 Merge 버튼을 눌러 하나의 NC-DATA로 작성할 수 있습니다.
탐색기에서 파일을 끌어다 가공순서에 해당하는칸에 놓는 작업만으로 NC-DATA의 편집이 완료됩니다.
가공기계를 선택하여 공구번호와 가공조건, 작업좌표를 정의하여 저장할 수 있습니다.
엑셀로 작성된 작업안내서 파일을 좌표계에끌어다 놓는 것만으로 NC-DATA의 편집이 완료됩니다.
가공기계에서 사용하는 가공시작, 공구교환, 작업좌표 변경, 작업종료에 해당하는 NC-DATA의형식을 작성할 수 있습니다.

빠른 편집시간

툴머지(ToolMerge-IV)에서는 엑셀(XLS)을 이용하여작업안내서를 사용하는 경우 엑셀파일을 가공하고자하는 좌표계로 끌어다 놓는 것 만으로 NC-DATA의편집을 완료할 수 있습니다.
다중문서로 작성된 엑셀(XLS) 데이터를 지원하므로한번에 여러 좌표계의 작업공정을 작성할 수있습니다.
NC-DATA 파일을 개별적으로 가공하고자 하는순서 위치에 끓어다 놓는 것 만으로도 편집을완료할 수 있습니다.

작업안내서 파일(XLS)을 이용한 자동편집

마이크로소프트 오피스가 설치되어 있지 않은시스템에서도 엑셀(XLS)파일을 사용할 수 있습니다.
회사마다 작업안내서의 형식이 다르므로, 작업안내서의형식을 정의하여 모든 회사의 작업안내서 파일을읽어 들일 수 있습니다.
파일명, 공구명칭, 공구 유효길이, 공구 필요날 길이 등을 판단하여 공구 별로 공구 조립길이를 리포트로 제공하여 가공기계에서 발생할수 있는 충돌을 예방합니다.

고속가공코드 지원

G05 P10000 과 G5.1 Q1, G105 코드를 지원하고, 이외 특수한 코드를 사용하는 가공기계도 지원할수 있습니다.
고속가공 모드를 사용 함으로서 가공시간의단축과 정밀도를 향상시킬 수 있습니다.
Drilling NC-DATA일 경우 DATA를 판단하여 고속가공모드를 자동으로 해제하며, 가공 중 발생할수 있는 MACRO 오류로 인한 가공중단을 방지합니다.

모든 공구측정기 지원

현존하는 모든 자동 공구 길이측정기(RANISHAW,HEIDENHAIN 등)를 모두 지원하여 공구 세팅시간을 획기적으로 단축할 수 있으며, 연속적인공구교환 작업시 공구길이를 자동으로 측정, 입력하여 공작물 및 장비 파손 위험제거, 절삭가공공구의 파손을 방지할 수 있습니다.
자동 공구길이 측정기를 이용하여 공구 파손이나과도한 공구의 마모를 검출하여 다음 공정에서발생할 수 있는 공작물 및 절삭가공 공구의파손을 방지할 수 있습니다.

공작물과 공구 충돌 검출

편집 작업을 통하여 NC-DATA의 급속이송 높이를검출하여 좌표에 설정된 안전이송 높이와의비교를 통하여 가공 중 일어날 수 있는 공작물과공구의 충돌을 사전에 방지하여 공작물 및 장비, 절삭가공 공구의 파손 위험을 원천적으로 제거할수 있습니다.

효율적인 가공시간 단축

1개의 공구를 이용하여 각각의 좌표계를 이동하면서가공하는 공구우선 가공방식과 하나의 좌표계씩모든 공구를 교환하면서 모든 공정을 좌표계별로완료하는 좌표계우선 가공방식을 지원하여, 필요에 의한 가공방식을 제공합니다.
편집된 NC-DATA 파일 1개로 모든 가공공정을수행할 수 있으므로 NC 컨트롤러에서의 2차적인준비과정을 한줄의 M198, M98 코드 또는 REMOTE 가공으로 단순화 할 수 있습니다.

가공기계 호환성

NC-DATA를 사용하는 모든 공작기계를 지원하며, 추가적으로 설치된 공구길이 측정기 및 고속가공옵션을 모두 지원합니다.
가공기계 프로파일을 변경하여 작성하여 여러기종의 프로파일을 지원하므로 서로 다른 기종을보유한 업체에서도 하나의 프로그램을 이용하여모든 공작기계를 운영할 수 있습니다.

가공기계별 프로파일 관리

보유하고 있는 공작기계의 옵션 사양에 따라사용하는 옵션코드 및 기본설정 코드를 작업영역에따라 NC-DATA의 시작 코드[H]와 공구 교환 코드[T], 좌표계 변경 코드[M], 종료 코드[E] 영역으로구분하여 작성하며, 공작기계 명칭으로 저장하여대상 공작기계를 선택하여 편집작업을 하게되면 해당 공작기계의 옵션코드가 자동으로편집되어 출력되는 NC-DATA에 공구번호, 공구길이측정 코드, 고속가공 코드, 공구절손 체크코드 등이 자동으로 편집되어 추가됩니다.
프로파일의 개수는 제한이 없어 가공기계의종류에 상관없이 여러 기종에 대한 공작기계별프로파일을 작성하여 사용할 수 있습니다.

공구 정보 관리

모든 공정에 필요한 절삭공구에 대한 회전수, 가공속도, 급속이송높이 등을 등록하여 가공에 필요한 공구를 쉽게 추가할 수 있도록 합니다.
엑셀(XLS) 파일을 이용한 공정편집을 할 경우작업안내서의 공구명칭을 공구기호로 등록하여공정 순서에 따라 자동으로 공구를 추가할 수있습니다.
또한 자동 공구 측정장치를 사용하는 경우에직경이 큰 공구의 측정에 필요한 S값을 저장하여둘 수 있으며, 고속가공 코드인 G5.1, G105 에 사용하는 R값을 지정할 수 있습니다.